Наше оборудование

Наша лаборатория располагает всем необходимым измерительным оборудованием для проведения обследования в соответствии с ГОСТ и ТКП. Все приборы внесены в Государственный реестр средств измерений РБ и имеют действующие свидетельства о поверке.

Температурный диапазон измерений тепловизора: от -20 до +350 градусов Цельсия.

Подробнее об оборудовании...

Сертификат

сертификат  

Подробнее о сертификате

Памятка заказчику

 

Как правильно подготовить объект к тепловизионной съемке

Видео

 Наши специалисты приняли участие в испытаниях роллетных систем компании "Алютех"

Наши партнеры

ЗАО «Эковата-Мол» - первый производитель эковаты в Беларуси

Palp.by

Тепловизионное обследование систем электроснабжения

Тепловизионный контроль электрооборудования является одним из приоритетных направлений по предупреждению пожаров в электроустановках . Тепловизионный контроль предусмотрен ТКП 181-2009 (02230) ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. С его помощью производится выявление дефектов на ранней стадии развития, тем самым исключаются случаи аварийной остановки оборудования, и устранение неисправностей производится в плановом режиме.

Диагностика электрооборудования производится нами по аттестованной в РБ методике. На сегодняшний день мы предлагаем услуги по тепловизионному контролю электроустановок до и свыше 10 кВ (ВРУ, ЗРУ, ОРУ, вводные и групповые автоматы, секции сборных шин, кабели, контактные соединения, электрическая часть технологического оборудования, электродвигатели и др.).

Проводимое нами тепловизионное обследование электрораспределительных устройств может включать как единичный выезд специалиста, так и годовой тепловизионный мониторинг .

 

Как проводится тепловизионное обследование систем электроснабжения? Электрический ток, протекающий через некий проводник или диэлектрик, создает определенное количество энергии или тепла и изменяет его температурное поле. Изменение температуры можно зафиксировать при тепловизионном обследовании электрооборудования при помощи тепловизора.

Тепловизионное обследование систем электроснабжения это метод, имеющий низкую по сравнению с традиционными методами обследования стоимость работ, который позволяет оперативно и дистанционно, без остановки оборудования, на ранней стадии, выявлять неисправности в работе системы электроснабжения.

Тепловизионный контроль электрооборудования и систем электроснабжения применяется по всей цепи от производства и распределения энергии, транспортировки ее по линиям электропередач до подстанций, на самих подстанциях районных и местных электрических сетей и наконец, на распределительных устройствах и электрических щитах конечных потребителей электроэнергии.

Конечный потребитель электроэнергии не может прогнозировать возможные отказы в работе системы электроснабжения, как правило, они относятся к случайным явлениям, но при периодическом тепловизионном обследовании электрораспределительных устройств может быть выявлено предаварийное состояние электрических контактов. Повышение температуры контактных групп может быть вызвано:

  • механическим износом, истиранием, переносом металла с контакта на контакт, осыпанием и испарением материала во время дуговых процессов.
  • недопустимым изменением режимов работы контактов в частности пропусканием через контакты токов короткого замыкания и токов, превышающих разрешенные техническими условиями;
  • невыполнением по утвержденному графику работ по осмотру, чистке и регулировке контактов, плохим или неквалифицированным выполнением этих работ или отсутствием графика профилактических работ;

Зная о возможном дефекте, конечный потребитель может принять меры к его оперативному устранению и исключению возможной аварии.

Под тепловизионным мониторингом электрораспределительных устройств, подразумевается длительное наблюдение за температурными полями в электрораспределительных щитах с целью выявление контактов и участков электрической проводки, которые имеют повышенную температуру. По степени нагрева того или иного участка можно судить об исправности электрической проводки, электрического прибора или электрического контакта, а также можно оценить необходимость проведения обязательных профилактических мероприятий.

Для обеспечения надежности работы системы электроснабжения, тепловизионный мониторинг желательно проводить не менее двух раз в год, в периоды повышенного потребления электроэнергии, а это летний и зимний периоды. В летний период увеличение электропотребления происходит в основном за счет использования кондиционеров, а в зимний период за счет включения в работу электрообогревателей. Электрическое потребление предприятия меняется в течение суток, и это тоже надо учитывать при проведении тепловизионного мониторинга.

Тепловизионный мониторинг, из-за высокой эффективности результатов и низкой стоимостью работ, можно рекомендовать как руководителям энергетических подразделений, так и частным лицам заинтересованных в безаварийной эксплуатации объектов недвижимости:

  • для оперативного контроля над состоянием электротехнических устройств и выявлением аварийных мест на начальном этапе развития дефектов;
  • для независимого контроля и проверки качества выполнения эксплуатирующей организацией работ по обязательному годовому обслуживанию электрораспределительных устройств.
  • для предотвращения возможности пожаров вследствие неисправностей в электропроводке.

Условия проведения тепловизионного обследования систем электроснабжения.

Тепловизионное обследование внутренних систем электроснабжения может проводиться круглогодично, но при этом необходимо читывать действующую на момент замеров нагрузку, а также окружающие условия, такие как температура окружающей среды, влажность и т.д. При обследовании внутренних электрораспределительных устройств надо исключать температурное воздействие отопительных приборов, которые должны быть экранированы алюминиевой фольгой или другими теплоотражающими материалами.

Тепловизионное обследование наружных систем электроснабжения может проводиться круглогодично, но при условии отсутствия дождя, снегопада и тумана, кроме того, следует учитывать влияние скорости и направления ветра.

Обследуемые наружные поверхности не должны подвергаться длительному воздействию прямого и отраженного солнечного облучения в течение не менее 3 часов до проведения работ по тепловизионному контролю и непосредственно в процессе измерения.

Целью работ по тепловизионному обследованию системы электроснабжения и электротехнического оборудования является выявление дефектов и неисправностей по одному из следующих возможных параметров:

  • по допустимым температурам нагрева;
  • по превышениям температуры;
  • по избыточной температуре;
  • по коэффициенту дефектности;
  • путем сравнения измеренных значений температуры объекта с другим, заведомо исправным оборудованием.

Как показывает опыт, избыточная температура, при действующей нагрузке в 40-50% от максимальной, измеренная непосредственно в месте неисправности в зависимости от опасности неисправности может быть разделена на три степени:

избыточная температура <5°С.

Обнаруженное появляющееся горячее пятно следует держать под контролем и принять меры к устранению дефекта во время проведения запланированного по графику технического обслуживания;

избыточная температура 5-30°С.

Резвившееся горячее пятно. Принять как можно быстрее меры к устранению выявленного дефекта с учетом условий работы установки.

избыточная температура > 30°С

Аварийное горячее пятно. Принять немедленные меры к устранению выявленного дефекта с учетом условий работы установки.

 

Примеры термограмм обследования электрооборудования.

Обзорный снимок позволяет быстро выявить проблемные узлы. По сравнению с пирометром, значительно увеличивается производительность и качество обследования - ни одна перегретая обсласть не будет не замечена.

 

На этом снимке пирометром, направленным на фронтальную поверхность, не было выявлено повышенной температуры. На тепловой картине с тепловизора четко определена область перегрева на верхней части устройства.

 

Нагрев болтового контактного соединения вследствие недостаточного усилия затяжки.

 

Нагрев в контактном соединении

 

Аварийный нагрев в рубильнике на болтовом соединении со следами коррозии

 

Перегрев реле